對于箱體零件加工工藝有哪些要點要注意？

箱體需要加工的表面很多，如床頭箱、齒輪傳動箱等。在這些加工表面中，平面加工精度比孔加工精度更容易保證。因此，主軸孔（主孔）的加工精度和箱體中孔系的加工精度成為該工藝的關鍵問題。

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因此，在工藝路線的安排上我更會注意幾點：

（1）從面到孔的加工順序

先加工平面，不僅可以去除表面的粗糙表面和夾砂，而且可以方便地劃線和對齊平面上分布的孔。此外，當鏜刀開始鏜孔時，不會因端面不平而產生沖擊振動和損壞刀具。因此，通常最好先加工平面。

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（2）粗加工和精加工階段應分開

箱體結構復雜，主表面精度要求高。粗加工過程中產生的切削力、夾緊力和切削熱對加工精度有很大影響。如果立即進行粗加工，粗加工后各種原因引起的工件變形內應力沒有完全釋放，精加工時無法消除，這將導致箱體卸載后變形，影響箱體的最終精度。我認為在粗加工過程中最好多次松開夾具，以便盡快釋放內應力，從而在更大程度上保證箱體的加工質量。

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（3）關于流程集中或分散的決策

箱體粗加工和精加工階段的分離符合工藝分散原則。然而，為了減少中小型批量生產中使用的機床和夾具數量，減少箱體的搬運和安裝時間，粗加工和精加工階段可以相對集中，并盡可能放置在同一機床上。

（4）安排合適的熱處理工藝

鑄造箱體結構復雜，壁厚不均，鑄造時冷卻速度不一致，易產生內應力，表面堅硬。因此，鑄造后應合理安排噴砂和調質人員。