CNC數控介紹

計算機數控系統（簡稱CNC系統），是20世紀70年代發展起來的機床數控系統，它是靠計算機運行控制軟件來替代先前的硬件數控系統（簡稱NC系統）完成對機床的控制。CNC是一個運行數控控制軟件的計算機，按照零件數控加工程序去執行數控裝置的一部分或全部功能，在計算機之外的唯一裝置是接口。

CNC數控加工設備的基本組成有哪些？

CNC數控系統由加工程序、輸入輸出設備、CNC裝置、可編程控制器（PLC）、主軸驅動裝置和進給驅動裝置等組成。

CNC數控系統是嚴格按照CNC數控程序對工件進行自動加工的。CNC數控加工程序按零件加工順序記載機床加工所需的各種信息，如零件加工的軌跡信息、工藝信息及開關命令等。

CNC數控系統工作過程是怎樣的？

CNC裝置的工作過程是在硬件的支持下，執行軟件的過程。CNC裝置的工作原理是：通過輸入輸出設備輸入機床加工零件所需的各種數據信息（數控加工程序），經過計算機的譯碼、刀具半徑補償、加減速控制、插補等處理和運算，將每個坐標軸的移動分量送到其相應的驅動電路，經過轉換、放大，驅動伺服電動機，帶動坐標軸運動，同時進行實時反饋控制，使每個坐標軸都能精確移動到指令所要求的位置。從而實現刀具與工件的相對運動，自動完成對零件的加工。

CNC數控車床的分類有哪些？

1.CNC數控機床工藝用途可分為：

①金屬切削類數控機床　如數控車床、加工中心、CNC數控鉆床、CNC數控磨床、數控鏜床等。

加工中心是帶有刀庫及自動換刀裝置的數控機床，它可以在一臺機床上實現多種加工；工件只需一次裝夾，就可以完成多種加工，這樣既節省了工時，又提高了加工精度。加工中心特別適用于箱體類和殼類零件的加工。車削加工中心可以完成所有回轉體零件的加工。

②金屬成型類數控機床　如數控折彎機、CNC數控彎管機、CNC數控回轉頭壓力機等。

③數控特種加工機床　如數控線切割機床、數控電火花加工機床、數控激光切割機等。

④其他類型的數控機床　如火焰切割機、數控三坐標測量機（CMM）等。

2.按聯動坐標軸數劃分

按聯動坐標軸數數控機床可劃分為如下4種類型：

(1) 兩軸聯動數控機床。主要用于三軸以上控制的機床，其中任意兩軸作插補聯動，第三軸作單獨的周期進給，常稱2.5軸聯動。

(2) 三軸聯動數控機床。X、Y、Z三軸可同時進行插補聯動。

(3) 四軸聯動數控機床。

(4) 五軸聯動數控機床。除了同時控制X、Y、Z三個直線坐標軸聯動以外，還同時控制圍繞這些直線坐標軸旋轉的A、B、C坐標軸中的兩個坐標，即同時控制五個坐標軸聯動。這時刀具可以被定位在空間的任何位置。

CNC數控加工過程的5個步驟？

CNC數控加工就是根據零件圖樣及工藝要求等原始條件，編制零件數控加工程序，并輸入到CNC數控機床的數控系統，用以控制數控機床中刀具與工件的相對運動，從而完成零件的加工。

① 根據零件圖樣要求確定零件加工的工藝過程、工藝參數和刀具參數。

② 用規定的程序代碼和格式編寫零件數控加工程序。可采用手工編程、自動編程的方法完成零件的加工程序文件。

③ 通過CNC數控機床操作面板或用計算機傳送的方式將數控加工程序輸入到數控系統。

④ 按CNC數控程序進行試運行、刀具路徑模擬等。

⑤ 通過對機床的正確操作及運行程序來完成零件加工。

CNC數控加工有什么特點？

對加工零件的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法。

• 加工零件精度高，具有穩定的加工質量。
• 可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。
• 加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間。
• CNC加工機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3～5倍）。
• CNC加工機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。
• 有利于生產管理的現代化。CNC數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。
• 對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
• 可靠性高。

CNC數控機床的發展趨勢有哪些？

（1）高速度

速度直接關系到加工效率，高速度不僅對于CNC數控系統的數據處理與計算能力有較高要求，而且對于伺服電動機、傳動零件、刀具等部件的要求都會提高，現代數控機床主軸轉速普遍上均可達到12000r/min以上，快速進給速度可高達每分鐘幾十米。

（2）高精度

精度直接關系到產品的加工質量，微米級精度的CNC數控設備逐漸普及，目前市面上高精度機床的加工精度可以達到0.1μm。

（3）智能化

在高端CNC數控機床中，自適應控制技術、人機會話自動編程技術、設備故障自診斷技術等已有應用，智能化的CNC數控機床可以自動調節至較佳的工作狀態，能夠提高編程效率、適應長時間無人操作環境。

（4）加工多功能化

高端的CNC數控加工中心對毛坯一次裝夾后，就可以連續完成銑削、鉸孔、鏜削等多工序加工，最先進的CNC數控系統控制的軸數多達15軸，可以實現6軸聯動。

CNC數控加工工藝步驟有哪些？

工藝安排是進行CNC數控加工的前期準備工作，它必須在編制程序之前完成，因為只有在確定工藝設計方案以后，編程才有依據，否則，如果加工工藝設計考慮不周全，往往會成倍地增加工作量，有時甚至出現加工事故。可以說，CNC數控加工工藝分析決定了CNC數控加工程序的質量。因此，編程人員在編程之前，一定要先把工藝設計做好。概括起來，CNC數控加工工藝主要包括如下內容。

? 選擇適合在CNC數控機床上加工的零件，并確定零件的CNC數控加工內容。

? 分析零件圖樣，明確加工內容及技術要求。

? 確定零件的加工方案，制訂CNC數控加工工藝路線，如工序的劃分及加工順序的安排等。

? 設計CNC數控加工工序，如零件定位基準的選取、夾具方案的確定、工步的劃分、刀具的選取及切削用量的確定等。

? 調整CNC數控加工程序，選取對刀點和換刀點，確定刀具補償，確定刀路軌跡。

? 分配CNC數控加工中的容差。

? 處理CNC數控機床上的部分工藝指令。

? 編寫CNC數控加工專用技術文件。

什么零件適合CNC數控加工？

? 多品種小批量生產的零件。

? 結構比較復雜的零件。

? 需要頻繁改型的零件。

? 價格昂貴、不允許報廢的關鍵零件。

? 需要最短生產周期的急需零件。

CNC加工技術的應用領域有哪些？

? 醫療行業

? 航天航空工業

? 汽車工業

? 電子行業

? 能源設備行業

? 機器人行業

? 軍事國防工業

如何選擇CNC加工服務商？

選擇CNC加工服務商需要綜合考慮多個因素，以確保獲得高質量的產品和滿意的服務。以下是選擇CNC加工服務商時應考慮的一些關鍵因素：

? 技術能力和設備

? 品質把控能力

? 經驗和專業領域

? 生產能力和交貨能力

? 成本和報價

? 客戶服務和溝通

? 地理位置

? 客戶評價和口碑

一鑫創研（簡稱YMP）是一家專注于精密金屬和塑膠零部件制造的公司。我們致力于為攝影器材、汽車改裝、自行車零件、醫療設備、機器人和新能源等領域提供高精度、高質量的定制零部件。

我們擁有CNC數控加工、鈑金加工、壓鑄和注塑等技術，能加工鈦、鋁、塑料、不銹鋼、銅等多種材料。同時，我們也擅長表面處理，例如：

? 陽極氧化

? 噴砂

? 電鍍

? 激光雕刻

? 粉末噴涂

? 噴漆

一鑫創研對精密度、創新和客戶滿意度的堅定承諾，使我們成為尋求高品質精密制造解決方案的企業的可靠合作伙伴。我們的產品和服務贏得了北美、歐洲、澳大利亞等全球客戶的贊譽。

總結

CNC數控加工技術集機械制造技術、計算機技術、自動控制技術、測量技術、液壓與氣壓傳動技術等于一體，是制造業自動化、柔性化、集成化生產的基礎，它的廣泛應用使全球制造業發生根本性的變化，它引起世界各國科技界和工業界的很大重視，可以說CNC數控加工技術的應用與創新是21世紀機械制造行業進行技術更新與改造、向機電一體化方向發展的主要途徑和主要手段。