機(jī)械加工廠家的螺紋加工方法

機(jī)械加工必不可少的是給零件加螺紋。螺紋加工的方法有哪些？

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現(xiàn)在，讓大型機(jī)械加工制造商一鑫精密為您解答：

一、螺紋車削：其特點(diǎn)是通過(guò)調(diào)整車床機(jī)構(gòu)，可以輕松車削出不同螺距、不同直徑、不同螺紋號(hào)、不同齒形的螺紋。適用于單件小批量生產(chǎn)。

二、攻絲和套螺紋：攻絲是用絲錐在工件光滑孔內(nèi)加工內(nèi)螺紋的一種方法。用板牙在工件光軸上加工螺紋就叫套螺紋。小尺寸螺紋加工特別適用攻絲和套螺紋。對(duì)于特別小的螺紋，攻絲和螺紋很難被其他方法取代。攻絲和攻絲的另一個(gè)特點(diǎn)是操作非常靈活，特別適合批量加工大量箱體零件上的小螺紋。

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三、銑、磨和滾壓螺紋

(1) 螺紋銑削：在專用螺紋銑床或通用臥式銑床上進(jìn)行。銑削螺紋的加工精度略低于車削螺紋，表面粗糙度略大于車削螺紋，但銑削螺紋的生產(chǎn)率較高，大規(guī)模螺紋生產(chǎn)的粗加工和半精加工則比較適合。

(2) 螺紋磨削：主要是對(duì)螺紋進(jìn)行精加工，特別是對(duì)需要熱處理，像高硬度、高精度要求的螺紋，要在專用螺紋磨床上進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，需要磨削的螺紋在半精加工后進(jìn)行，如螺紋車削或螺紋銑削。

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(3)螺紋滾壓：是使坯料在滾壓工具的壓力作用下產(chǎn)生塑性變形，并強(qiáng)制壓下相應(yīng)的螺紋。有兩種主要的滾壓方法：

A.搓螺紋：在滾絲機(jī)上進(jìn)行。滾絲機(jī)壓制的螺紋精度高，達(dá)到5級(jí)，表面粗糙度為Ra16~0.8。目前，市場(chǎng)上采購(gòu)的螺釘、螺栓等螺紋零件大多采用滾絲機(jī)生產(chǎn)。

B.滾螺紋：在專用滾絲機(jī)上進(jìn)行。軋制螺紋精度可達(dá)3級(jí)，表面粗糙度為Ra0 8~0.2，具有螺紋抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度大幅度提高，生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是需要昂貴的專用設(shè)備，對(duì)毛坯精度要求高，只能滾動(dòng)外螺紋。