眾所周知，耐腐蝕金屬廣泛應用于各行各業，比如日常生活中的烹飪餐飲行業、對所用材料有高精度高耐腐蝕性要求的航空航天領域、抑或是應用領域相當廣泛的cnc機械加工行業。耐腐蝕金屬比普通金屬提供更高的結構強度和耐熱性。本文將講述耐腐蝕金屬的基本信息。

A-不銹鋼

日常生活中我們所說的“不銹鋼”其實并不單指某一具體金屬，而是一個總括性術語，包含了很多的耐腐蝕金屬。 耐腐蝕程度取決于合金的元素組成。具體的耐化學性也隨著金屬的化學性質發生改變。不銹鋼材耐腐蝕的關鍵是在表面形成氧化鉻鈍化層，從而提供良好的耐腐蝕性。

根據不銹鋼的微觀結構和元素構成，人們將不銹鋼材料分為三大類：

1-奧氏體不銹鋼（Austenitic stainless steel）：該系列合金通常被稱為300系列不銹鋼。大眾熟知的SUS304和SUS316 就是此系列不銹鋼。其中，316不銹鋼是最耐腐蝕的，價格最高。奧氏體不銹鋼是市面上最常見的耐腐蝕金屬。

2-馬氏體不銹鋼：此系列常見等級通常為420A，擁有18%的鉻，不含鎳，但是含碳量更高，比不銹鋼家族中的其他耐腐蝕金屬更硬。但是馬氏體不銹鋼沒有奧氏體不銹鋼耐腐蝕。

3-鐵素體不銹鋼：這種合金也是400系列不銹鋼的一部分。最常見的就是430A。鐵素體不銹鋼的鉻含量要高得多，同時 碳含量較其他不銹鋼鋼材相比更低，也更具韌性；

4-雙相不銹鋼，雙相鋼是指鐵素體和奧氏體各占約50%的不銹鋼。一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含碳量較低的情況下，鉻（Cr）元素含量在18%-28%，鎳（Ni）含量在3%-10%。有些雙相不銹鋼還含有鉬（Mo）、銅（Cu）、鈮（Nb）、鈦（Ti）、氮（N）等合金元素。

B-高溫合金

高溫合金是指以鐵（Fe）、鎳（Ni）、鈷（Co）為基礎，在600℃以上的高溫以及一定應力作用下 長期工作的一類金屬材料，同時具備優異的耐高溫特性，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能以及良好的疲勞性能和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金，”主要應用于航空航天領域和能源領域。

目前市面上常用的幾種高溫合金有鎳高溫合金、鈷高溫合金、鐵高溫合金。

• 鎳基高溫合金：這是一種以鎳為基體（含量一般大于50%）在650-1000℃范圍內具有較高的強度和較好的抗氧化、抗燃氣腐蝕能力的高溫合金，可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253~1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。
• 鈷基高溫合金：是含鈷量40～65%的奧氏體高溫合金。在730～1100℃條件下具有一定的高溫強度、良好的抗熱腐蝕和抗氧化能力。適于制作航空噴氣發動機、工業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉以及柴油機噴嘴等。
• 鐵高溫合金：相比于鎳高溫合金和鈷高溫合金，此種高溫合金在室溫下具有高強度和高耐腐蝕性。比其他兩種類型的高溫合金便宜得多。

C-鋁材料

鋁具有良好的耐腐蝕性，并在其表面形成鈍化氧化物層，這使其可以抵抗腐蝕。大多數級別的鋁材都擁有很強的化學彈性，但是1xxx系列（工業純鋁，即含鋁量最高的一種鋁材）3xxx系列（鋁錳合金鋁板，俗稱防銹鋁板，以錳為主要合金元素）5xxx系列（鋁鎂合金鋁板，以鎂為主要合金元素，擁有良好的加工成型性能、抗腐蝕性能和焊接性能）

D-銅合金

銅合金擁有良好的耐腐蝕性，并且通常包含在其他金屬合金中，以提高整體耐腐蝕性。下面列出了銅合金家族中一些最常見的耐腐蝕金屬。

• 青銅：青銅合金主要元素是錫，特別適合應用于海水海洋中，在向青銅合金中添加少量硅時，耐腐蝕性性能顯著提高；
• 黃銅：黃銅時一種銅鋅合金，非常常見。在合金中添加少量的錫也會提升該合金整體的耐腐蝕性，鋅含量的增加將會在一定程度上降低耐腐蝕性。黃銅的熔點也比純銅或青銅低；

E-鈦合金

鈦合金由于其強度和重量的比例而被廣泛應用于航空航天工業，同時其耐腐蝕性也使得鈦合金在某些工業場景中也有很理想的應用。同其他金屬相同，鈦合金的耐腐蝕性來源于其在表面形成的鈍化氧化物層。即便這個氧化物層被剝離，它也可以在氧氣、濕氣的存在下迅速再次形成。鈦合金在氯溶液中擁有獨特的抵抗力，因此在氯堿行業中，鈦合金時一種被廣泛使用的耐腐蝕金屬。

在選擇耐腐蝕金屬時，建議首先查看對應的化學相容性圖表。這有助于將選擇范圍縮小到能較好適配你的特定條件的選項。你可以聯系一鑫創研了解您的使用場景適合采用那種化學物質。