cnc加工中心刀庫容量的選擇有什么技巧？CNC加工中心試刀要注意什么？

cnc加工中心的制造廠家對同一種規格的機床，通常都設2-3種不同容量刀庫，例如臥式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。

用戶在選定時，可以根據被加工工件的工藝分析結果來確定所需數量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀具數來確定刀庫的容量，因為換另一零件加工時，需要重新安排刀具，否則刀具管理復雜并容易出錯。

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從統計數據來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據實際需要zui后確定。用于柔性制造單元（FMC）或柔性制造系統（FMS）的加工中心機床，其刀庫容量應選大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫。

CNC加工中心刀庫容量選擇非常重要，但是試刀也是工件加工的一個過程，在此過程中要注意什么呢？

1、加工中心當刀具移動到工件表面30——50mm時，必須確認坐標軸殘余軸和X、 Y軸坐標值在保持進給的同時與模式一致。

2、對于某些需要測試工具的工具，可以使用“漸進”方法。例如，可以測試鉆孔的長度。測試通過后，可以達到整個長度。使用刀具半徑補償功能的刀具數據可以從大到小進行修改。

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3、在加工中心試切和加工過程中，更換刀具、后，務必重新測量刀具長度并修改刀具補償值和刀具補償編號。

4、程序搜索時應注意光標指向的位置是否合理、是否準確，并觀察刀具坐標和加工中心運動方向是否正確。

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5、修改加工中心程序后，必須仔細計算并仔細檢查修改后的零件。

6、需要檢查各開關選擇的位置是否正確，再執行手動進給和手動連續進給操作，找清正負方向，然后在加工中心操作前按下按鈕。